本解决方案涉及电子门锁领域，特别涉及一种全自动智能锁。
 

 

　　背景技术：

　　传统目前，市场上的各类门锁电子门锁功能多样，锁具上一般设有组合斜舌，主锁舌，保险舌，部分锁体设有防插舌，斜舌组件保持伸出锁体状态，主锁舌一般为大方舌;关门时，斜舌组件自动伸出锁体，主锁舌靠专门的锁门动作例如钥匙，把手上台等动作完成反锁，如果关门时忘记进行主锁舌锁门动作，出门时就只有斜舌组件完成锁门动作，当此时在门外部用卡片等较薄物体插入门缝试图将斜舌组件回缩就可以将门打开，有较大的安全隐患;防插舌的作用是当门关住时启动锁体内部结构，锁住斜舌组件，当此时在门外部用卡片等较薄物体插入门缝时就无法使斜舌组件回缩，从而达到防插的目的。

　　申请公布号为CN107217923，其公开了一种电子防插装置及锁体，包括防插舌组件、主锁舌、主锁舌传动装置、电机组件、PCB板，所述PCB板上有第一光电开关、第二光电开关、第三光电开关、触发开关，第一光电开关和第二光电开关连接PCB板和主锁舌，第三光电开关连接电机组件，触发开关连接防插舌组件，主锁舌传动装置连接主锁舌和电机组件，防插舌组件上有防插舌、防插弹簧、定位柱、防插舌触点，所述防插弹簧一端套装在防插舌上另一端与定位柱相抵，防插舌受到外力缩进锁体壳时，防插弹簧形变被压缩，防插舌触点触动所述触发开关，使触发开关闭合，此时锁体控制模块接收到来自PCB 板5的信号知道触发开关闭合了，发出指令，指令以电流的形式发送给电机，电机作出正转或者反转的动作;主锁舌上有主锁舌触点、第一输入端，当主锁舌伸出锁体壳时，所述主锁舌触点与第一光电开关相触，当所述主锁舌缩进锁体壳时，所述主锁舌触点与第二光电开关相触;主锁舌传动装置包括拨片，拨片有第二输入端和第三输入端，第三输入端与斜舌拨块相连，第二输入端与电机组件相连;电机组件包括第一齿轮组、第二齿轮组，第一齿轮组与电机相连受电机驱动，第二齿轮组受第一齿轮组驱动，第二齿轮组包括输入齿轮、齿轮连接压簧、输出齿轮，输入齿轮和输出齿轮通过齿轮连接压簧连接，输入齿轮与第二齿轮组相连，当输出齿轮由于各种原因卡死的情况下，输入齿轮空转，从而保护电机组件不受损;电机组件上的输出齿轮与拨片互相驱动二者同心装配;输出齿轮上有输出齿轮触点，输出齿轮触点与第三光电开关相连。

　　上述电子智能锁缺点在于(1)锁舌是单面斜舌：(2)锁舌转速一分钟只有几十次，传动不平稳。
 

 

　　技术实现要素：

　　本实用新型目的是提供一种方便房门安装，具有防盗功能的一种全自动智能锁。

　　为实现上述技术目的，本申请采用如下技术方案：

　　全自动智能锁，包括锁体、斜舌、防插舌组件、主锁舌、主锁舌传动装置、电机、PCB板、锁体控制模块，所述PCB板连接锁体控制模块，所述PCB板上有触发开关，所述触发开关连接防插舌组件，所述主锁舌传动装置连接主锁舌和电机，所述锁体控制模块接收所述触发开关发送过来的信号，根据信号内容发出指令，指令发送给电机，电机作出正转或者反转的动作，其特征在于：所述斜舌为具有正反碰撞回缩斜面的双面斜舌。

　　如上所述全自动智能锁，其特征在于：所述主锁舌传动装置包括蜗轮蜗杆传动组件和传动齿轮组;所述锁体上转动连接有拨片，拨片一端固定安装在一拨片转轴上，拨片另一端垂直连接有销钉，所述主锁舌开设有滑槽，销钉与滑槽滑动配合;

　　所述拨片转轴安装在锁体上绕其轴心转动;所述传动齿轮组包括一对啮合传动的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮外径大于第二齿轮外径，第一齿轮固定安装在上述拨片转轴上，第二齿轮通过齿轮轴与所述锁体转动连接;所述蜗轮蜗杆传动组件包括啮合传动的蜗轮和蜗杆，蜗杆与所述电机输出轴同轴设置，蜗轮与上述第二齿轮啮合传动。

　　如上所述全自动智能锁，其特征在于：所述拨片转轴与锁体之间设置有轴承。

　　如上所述全自动智能锁，其特征在于：所述拨片转轴上、下部分别与锁体转动配合，拨片转轴上、下部与锁体之间分别设置有上轴承和下轴承，上轴承位于所述第一齿轮的上方，下轴承位于第一齿轮的下方，使得第一齿轮被紧紧夹持在上轴承和下轴承之间。

　　如上所述全自动智能锁，其特征在于：所述销钉外套装有轴套，轴套活动套装在销钉外绕轴心自由转动，轴套外圆周与所述滑槽内壁滚动配合。

　　如上所述全自动智能锁，其特征在于：所述第二齿轮包括同轴设置的上层齿轮和下层齿轮，下层齿轮外径小于上层齿轮外径，上层齿轮与所述蜗轮啮合传动，下层齿轮与所述第一齿轮啮合传动。
 

 

　　本实用新型的有益效果：

　　1、斜舌为具有正反碰撞回缩斜面的双面斜舌，方便房门的安装，无论是内开房门还是外开房门均可使用。

　　2、主锁舌传动装置包括蜗轮蜗杆传动组件和传动齿轮组，蜗轮蜗杆传动组件传动平稳，传动齿轮组具有稳定传动作用，通过设计，可实现一分钟达到一百多次开合，使用起来更加方便、快捷。

　　3、拨片拨动主锁舌一端的销钉外套装有轴套，轴套转动套装在销钉外绕轴心自由转动，轴套外圆周与滑槽内壁滚动配合，这样拨片上的销钉可以轻松沿滑槽滑动，避免销钉直接与滑槽内壁摩擦，传动更稳定，也有利于延长销钉使用寿命。

　　4、拨片转轴上、下部与锁体之间分别设置有上轴承和下轴承，上轴承位于第一齿轮的上方，下轴承位于第一齿轮的下方，使得第一齿轮被紧紧夹持在上轴承和下轴承之间，避免第一齿轮中心在转动过程中出现偏移，同时也有利于减少第一齿轮传动过程中的阻力，使得传动更平稳，也有利于延长第一齿轮使用寿命。

　　附图说明

　　图1是本实用新型各部件装配立体结构示意图;

　　图2是本实用新型各部件装配主视结构示意图。

　　具体实施方式

　　以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

　　如图1和图2所示，全自动智能锁，包括锁体100、斜舌101、防插舌组件201、主锁舌102、主锁舌传动装置103、电机104、PCB 板、锁体控制模块，PCB板连接锁体控制模块，PCB板上有触发开关，触发开关连接防插舌组件，主锁舌传动装置103连接主锁舌102和电机104，锁体控制模块接收触发开关发送过来的信号，根据信号内容发出指令，指令发送给电机，电机作出正转或者反转的动作。其中，主锁舌为方头锁舌，斜舌101为具有正反碰撞回缩斜面的双面斜舌。

　　本申请中，主锁舌传动装置103包括蜗轮蜗杆传动组件和传动齿轮组。锁体100上转动连接有拨片105，拨片105一端固定安装在一拨片转轴上，拨片105另一端垂直连接有销钉1051，主锁舌102开设有滑槽1021，销钉1051与滑槽1021滑动配合。拨片转轴安装在锁体100上绕其轴心转动，实现拨片105在锁体100上绕拨片转轴轴心圆周旋摆运动。

　　传动齿轮组包括一对啮合传动的第一齿轮106和第二齿轮107，第一齿轮106外径大于第二齿轮107外径，第一齿轮106固定安装在上述拨片转轴上以驱动拨片转轴旋转，第二齿轮107通过齿轮轴与锁体100转动连接，第二齿轮107用于传动。蜗轮蜗杆传动组件包括啮合传动的蜗轮108和蜗杆109，蜗杆109与电机104输出轴同轴设置，蜗轮108与上述第二齿轮107啮合传动。本申请中，第二齿轮107包括同轴设置的上层齿轮和下层齿轮，下层齿轮外径小于上层齿轮外径，上层齿轮与蜗轮108啮合传动，下层齿轮与第一齿轮106啮合传动。

　　进一步改进：拨片转轴与锁体100之间设置有轴承。本申请中，拨片转轴上、下部分别与锁体100转动配合，拨片转轴上、下部与锁体100之间分别设置有上轴承和下轴承，上轴承位于第一齿轮106的上方，下轴承位于第一齿轮106的下方，使得第一齿轮106被紧紧夹持在上轴承和下轴承之间。

　　进一步改进：销钉1051外套装有轴套，轴套转动套装在销钉1051 外绕轴心自由转动，轴套外圆周与滑槽1021内壁滚动配合。

　　进一步改进：锁体100还安装有反锁锁舌组件200。

　　本实用新型的保护范围并不局限于上述具体实例方式，根据本实用新型的基本技术构思，本领域普通技术人员无需经过创造性劳动，即可联想到的实施方式，均属于本实用新型的保护范围。