本解决方案涉及一种喷码装置，具体涉及用于给手套连续批量进行喷码的手套喷码机。

　　背景技术：

　　随着生活水平的提高，消费者对手套产品的质量要求也越来越高。在生产过程中为每一只手套标记其品名、规格、生产日期、有效期、生产批号以及生产者名称等信息，对产品质量跟踪记录、完善产品质量管理具有重要意义。目前常见的印刷方法有丝网印、移印和热转印等，但均各自存在相应弊端，诸如产生有机挥发物、油墨不易干、蚀刻钢板成本高以及加热时容易使手套颜色变异、印刷效率低下等。
 

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的是提供一种智能手套喷码机，该装置可以连续为批量手套进行喷码，自动化程度高，手套可以自动脱模，大大提高了喷码效率，同时避免了有机挥发物的产生和油墨不易干燥的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

　　一种智能手套喷码机，包括机架，其特征在于，在机架上水平设置有环形传动带，传动带上间隔设置有手套支撑模板，传动带经传动机构与动力源相连，在机架上安有喷码机，所述喷码机位于手套支撑模板的上方，在机架上还安有模板位置检测装置，所述动力源、喷码机和模板位置检测装置与控制系统相连。

　　优选的，所述环形传动带为环形链条，所述转动机构包括第一链轮、第二链轮和变速箱，所述动力源为伺服电机。

　　优选的，所述手套支撑模板为矩形板，所述矩形板的宽度与待支撑的手套开口宽度相适应。

　　优选的，所述模板位置检测装置为红外线传感器或电磁传感器。

　　优选的，在所述机架一侧放置有脱模机，脱模机包括上胶辊和下胶辊，并且手套支撑模板对准上胶辊和下胶辊之间。

　　优选的，所述喷码机为喷蜡机。

　　上述技术方案中，手套支撑模板在传动链条带动下在水平方向循环转动，可以人工将手套套在支撑模板上，然后通过喷码机时，喷码机将熔融的蜡液喷出，可以在手套上迅速凝固，不存在不容易干燥而产生刮花的问题，同时避免油墨中有机物的挥发，非常环保。脱模机可以自动将手套从手套支撑模板中脱下，省去人工，自动化程度高，控制系统控制动力源、喷码机和检测装置协同工作，实现智能化。

　　具体实施方式

　　下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

　　如图1至图3所示，本智能手套喷码机包括机架1，在机架1的两端水平设置有第一链轮和第二链轮(图中未画出)，第一链轮或者第二链轮与变速箱相连，变速箱连接到伺服电机并在伺服电机的驱动下带动链轮转动，两链轮之间安装有环形链条2，环形链条2上间隔均匀的设置有多个手套支撑模板3，一般的，手套支撑模板可设置为矩形板，矩形板的宽度与待支撑手套的开口宽度大小相适应，手套支撑模板3在环形链条的带动下，绕机架外侧环形运转。在机架1上还安装有喷码机4，喷码机4位于手套支撑模板3的上方，用于给手套喷码，本新型涉及的喷码机为喷蜡机，能将固体蜡液化并喷出所需要的字符或花纹。喷码机4旁安装有模板位置检测装置，用于检测在检测范围内是否存在手套支撑模板3，检测装置可以是红外线传感器或者电磁传感器或者其他可以实现功能的装置。在机架1的一侧放置有脱模机7，脱模机7包括上胶辊8和下胶辊(图中未示出)，手套支撑模板对准上胶辊和下胶辊之间，当手套支撑模板经过两胶辊之间时，在两胶辊的带动下，套在手套支撑模板的手套掉落到脱模机下方的传送带上并输送到下一位置。上述所说的伺服电机、喷码机和模板位置检测装置均与控制系统6相连，手套套在手套支撑模板上面绕支架运转，检测装置检测到有手套支撑模板经过时，向控制系统发出信号，控制系统控制喷码机做出相应动作向手套完成喷码，在实际的操作中，遇到设备故障或者其他问题，均可通过控制系统控制电机或者喷码机停止工作，待故障排除后再正常运转。

　　上述实施例只是对本实用新型构思和实现的说明，并非对其进行限制，在本实用新型构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。