本开发方案属于洗衣机的技术领域，尤其涉及一种多筒洗衣机。

　　背景技术：

　　传统波轮洗衣机是由一套筒体部分依靠支撑部分、平衡部分、传动部分、进排水系统及其他辅助系统组合起来协同运作实现洗衣功能的机器，内外桶各一个。随着生活质量的提高，人们对衣物洗涤的要求越来越高，从以前的把衣物混合洗涤到现在的逐渐进行分类洗涤，对于许多家庭来说一台洗衣机已经很难满足他们的洗衣要求了。

　　伴随着科技的发展开始出现了mini洗衣机以及多筒洗衣机，人们开始把内衣、小孩衣物与外套等衣物开始分开来洗涤。而mini洗衣机必须与传统洗衣机搭配使用才能满足一家人的洗衣需求，因此对于卫生间的空间需求也相对较大。多筒洗衣机的开发则有效规避了卫生间空间的限制，且越来越占据洗衣机市场的主流位置。多筒洗衣机重新定义了洗衣机，而多筒洗衣机为实现分区洗护，则由多个内、外筒构成多套洗衣系统。目前市场是大多数双筒洗衣机是两套独立的机械系统依靠特定的连接方式拼接在一起独立运作互不影响的系统，这种多筒洗衣机结构是在传统洗衣机结构的基础上实现的叠加，结构相对简单，成本较高，空间利用率低。

　　有鉴于此，提出本发明。
 

 

　　技术实现要素：

　　本发明针对上述的技术问题，提出一种多筒洗衣机。

　　为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

　　多筒洗衣机，其包括外筒，所述外筒内设有容置内筒的空腔;所述空腔内设有筒间连接壁，所述筒间连接壁分隔空腔，并形成有第一容纳腔与第二容纳腔;所述第一容纳腔、第二容纳腔内依次安装有可旋转的第一内筒单体和第二内筒单体。

　　优选的，所述洗衣机包括第一外筒单体和第二外筒单体;所述第一外筒单体内形成有第一容纳腔;所述第二外筒单体内形成有第二容纳腔;所述第一外筒单体与所述第二外筒单体之间设有筒间加强筋;所述筒间加强筋连接第一外筒单体的外壁和第二外筒单体的外壁。

　　优选的，所述第一容纳腔的腔口与第二容纳腔的腔口均呈弓形，且弓形的弧为优弧。

　　优选的，所述第一外筒单体与第二外筒单体之间设有连接板，所述连接板连接所述第一容纳腔的腔口与第二容纳腔的腔口;所述连接板上设有溢水管，所述溢水管于所述连接板上形成溢水口。

　　优选的，所述筒间连接壁与连接板相连接，且至少部分所述筒间连接壁位于连接板远离筒底的一侧。

　　优选的，所述连接板上远离筒底一侧设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板位于溢水口与第一容纳腔腔口之间;所述第二隔板位于溢水口与第二容纳腔腔口之间。

　　优选的，所述第一隔板及第二隔板远离连接板的一端均设有第一缺口。

　　优选的，所述筒间连接壁远离筒底的端部设有密封件。

　　优选的，所述第一外筒单体底部设有第一排水口;所述第二外筒单体底部设有第二排水口。

　　优选的，所述第一外筒单体与第二外筒单体筒体底部于两者连接处设有排水管，所述排水管既与第一外筒单体内部连通，又与第二外筒单体内部连通。

　　与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

　　本发明提供了一种多筒洗衣机，通过筒间连接壁将两个外筒单体刚性连接为一体式外筒，以承载多个内筒单体。本发明的设置打破传统的多个外筒单体简单组合的方式，将多个结构相同的外筒单体刚性连接在一起，做成一个部件，最大限度的实现了多筒洗衣机材料、部件及空间的节约，降低了成本，并保证了运行的动静平衡性。

　　以上各图中：排水管1;外筒2;外筒单体3;第一外筒单体31;第二外筒单体32;第一容纳腔33;第二容纳腔34;隔板4;第一隔板41;第二隔板42;第一缺口43;筒间连接壁5;第二缺口51;筒间加强筋6;连接板7;溢水管8;第一溢水管81;第二溢水管82;溢水口9;第一溢水口91;第二溢水口92;第一排水口11;第二排水口12;环壁10;密封件13。

　　具体实施方式

　　下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但本发明所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

　　需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应的随之改变。

　　另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

　　另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

　　实施例一

　　一种多筒洗衣机，如图1-图12所示，所述洗衣机包括机壳(图中未视出)，所述机壳内设有外筒2，所述外筒2以固定方式被支撑于机壳内;所述外筒2内设有容置内筒的空腔;所述空腔内设有筒间连接壁5;所述筒间连接壁5将空腔分隔为多个容纳腔;每个容纳腔内均安装有内筒单体;所述内筒单体以能够旋转的方式设置于容纳腔内。

　　所述洗衣机的外筒2包括多个外筒单体3;每个外筒单体3内形成有以上容置内筒的容纳腔;即所述内筒单体以能够旋转的方式设置于外筒单体3内。所述外筒单体3轴线上设有旋转轴，所述旋转轴贯通外筒单体3的底部，并与内筒单体连接。设置多个外筒单体3，能够进行分区洗护，以满足用户的分类洗涤需求。

　　本实施例中以设置两个外筒单体3为例进行说明。本发明不局限于两个外筒单体3，其适用于两个及两个以上外筒单体3的多内筒单体洗衣机。

　　所述外筒2包括第一外筒单体31和第二外筒单体32;所述第一外筒单体31包括第一容纳腔33;所述第二外筒单体32包括第二容纳腔34。所述第一容纳腔33、第二容纳腔34内依次安装有可旋转的第一内筒单体和第二内筒单体。

　　所述第一容纳腔33与第二容纳腔34均为圆筒状;且所述第一容纳腔33的中心轴与第二容纳腔34的中心轴相平行(即所述第一内筒单体的旋转轴与第二内筒单体的旋转轴相平行)。所述第一外筒单体31与第二外筒单体32之间设有连接板7，所述连接板7连接所述第一容纳腔33的腔口与第二容纳腔34的腔口。

　　所述第一容纳腔33的腔口与所述第二容纳腔34的腔口相交;且所述第一容纳腔33的腔口与第二容纳腔34的腔口均呈优弧弓状;即所述第一容纳腔33的腔口与第二容纳腔34的腔口均为弓形，且弓形的弧为优弧。所述第一容纳腔33与第二容纳腔34相交处设有筒间连接壁5，所述筒间连接壁5将第一容纳腔33与第二容纳腔34分隔开。即所述第一外筒单体31与第二外筒单体32共用筒间连接壁5。即，垂直于所述第一容纳腔33的中心轴(内筒单体旋转轴)的平面投影中，所述第一容纳腔33的腔口投影与第二容纳腔34的腔口投影相交;所述筒间连接壁5的投影与两腔口投影相交的公共弦共线。

　　以上，所述第一容纳腔33与第二容纳腔34两者的优弧弓状的腔口所对应的圆心角越大，所述第一外筒单体31与第二外筒单体32共用筒间连接壁5的面积越小，所述外筒的整体强度越高。

　　所述筒间连接壁5与连接板7交叉连接，且至少部分筒间连接壁5位于连接板7远离筒底的一侧，以隔离第一容纳腔33和第二容纳腔34，从而减少洗涤过程中两外筒单体内洗涤水之间的相互影响;即所述筒间连接壁5被连接板7分隔为靠近筒底和远离筒底的两部分。本实施例中，所述筒间连接壁5一方面连接第一外筒单体31和第二外筒单体32，以加强外筒的整体强度;另一方向并有效隔离第一外筒单体31和第二外筒单体32，以减少两外筒单体内洗涤水之间的相互影响。

　　所述外筒2包括位于外筒口一端的环壁10;所述环壁10设于外筒2的外围边沿处;且所述环壁10与筒间连接壁5及连接板7的端部相连接。所述筒间连接壁5的两端分别与环壁10的相对两侧相连接;且所述筒间连接壁5的远离筒底的端面与环壁10的端面共面。即所述筒间连接壁5、环壁10环绕于所述第一容纳腔33的腔口与第二容纳腔34的腔口处。

　　所述连接板7上设有溢水管8，所述溢水管8于所述连接板7上形成溢水口9。由第一外筒单体31和第二外筒单体32中溢出的水均能够通过溢水口9排出;即所述第一外筒单体31和第二外筒单体32共用一个溢水口9。

　　另外，所述筒间连接壁5穿过所述溢水口9，将溢水口9分隔成第一溢水口91和第二溢水口92;本实施例中，所述筒间连接壁5穿过至少部分溢水管8，从而将溢水管8分隔为第一溢水管81和第二溢水管82。本实施例中，所述筒间连接壁5垂直于连接板7。以上设置使第一外筒单体31与第二外筒单体32共用一个溢水管8，但又通过筒间连接壁5将其分隔开，以避免洗涤过程中由第一外筒单体31和第二外筒单体32其中之一溢出的水进入另一个中;以保持外筒单体3的相对独立性，有效避免洗涤过程中多外筒单体之间水的相互影响，以确保分筒分类洗涤的有效性。以上所述筒间连接壁5不局限于垂直于连接板7;示例性的，所述连接板7沿由筒口向筒底的方向可设置为v型，并将溢水口9设于v型的底部，有得于由外筒单体内溢出的水流向溢出口9。

　　所述连接板7上远离筒底的一侧设有隔板4;所述隔板4包括第一隔板41和第二隔板42;所述第一隔板41位于所述连接板7与第一外筒单体31的连接处，且所述第一隔板41呈弧形，其弧形形状与相应位置的第一容纳腔33的腔口形状相一致;所述第二隔板42位于所述连接板7与第二外筒单体32的连接处，且所述第二隔板42呈弧形，其弧形形状与相应位置的第二容纳腔34的腔口形状相一致;即所述第一隔板41和第二隔板42关于筒间连接壁5镜像设置。所述第一隔板41位于溢水口9与第一容纳腔33腔口之间;所述第二隔板42位于溢水口9与第二容纳腔34腔口之间;且所述第一隔板41、筒间连接壁5及环壁10相连接，并环绕第一溢水口91;所述第二隔板42、筒间连接壁5及环壁10相连接，并环绕第二溢水口92。所述第一隔板41及第二隔板42远离连接板7的一端均设有第一缺口43。所述筒间连接壁5位于第一隔板41和第二隔板42之间的区域设有第二缺口51;所述第二缺口51位于筒间连接壁5远离连接筒底的一端。以上所述隔板4、筒间连接壁5及环壁10配合，使隔板4上的第一缺口43以下的水得以保留;当水位高于隔板4上的第一缺口43底部时，水能够通过第一缺口43进入溢水口9，以及时排出，避免流至洗衣机外。所述第二缺口51的设置，能够在水位过高时，使水通过第二缺口51由筒间连接壁5的一侧进入另一侧，以同时利用第一溢水口91和第二溢水口92进行排水，能够及时排水，避免水溢出洗衣机;同时有隔板4的作用下，避免通过第二缺口51由筒间连接壁5的一侧进入另一侧的水进入另一侧的筒体内，从而保持洗涤水的独立性。

　　本实施例的设置限定了溢水的位置，一方面能够确保限位的溢水位置以下水的保留，减少水的浪费;另一方面能够及时排出限位的溢水位置以上的水，以有效避免水溢出洗衣机，同时还确保相邻两外筒单体内的洗涤水的相对独立性，以避免相互影响导致的分类洗涤失效。

　　如图7-图12所示，在外筒2的外侧，所述第一外筒单体31与第二外筒单体32之间设有筒间加强筋6;本实施例中设置多个呈间距分布的筒间加强筋6。所述筒间加强筋6连接第一外筒单体31和第二外筒单体32的外壁。本实施例中，所述筒间加强筋6所在平面与筒间连接壁5所在平面相垂直。本实施例中，所述第一外筒单体31与第二外筒单体32结构相同，且关于筒间连接壁5对称布设。

　　以上通过筒间连接壁5和筒间加强筋6将两个结构相同的外筒单体3刚性连接在一起，一方面有效增强多个外筒单体3之间的连接强度;另一方面提高了外筒2的一体性和整体性，使得多个内筒单体运行过程中的震动幅度大大降低，在避免共振的前提下，平衡性更易控制;再者，与传统的多筒洗衣机相比，本发明的设置有效节约了外筒单体3之间预留的防碰撞空间，从而减小多筒洗衣机的整体体积，为安装其他部件留出了足够的空间;另外，本发明中两个外筒单体3之间共用筒间连接壁5，部件的共用节约了材料，并节省了成本。

　　本实施例中，所述第一外筒单体31底部设有第一排水口11;所述第二外筒单体32底部设有第二排水口12。

　　以上实施例中的溢水口及筒间连接壁共用;外筒单体上的排水口、排水阀及其连接部件各自独立设置。以上结构设置既能够实现两内筒单体完全独立运行，相互之间不干扰以进行分区洗护，同时又相互组合实现运行的静、动平衡。

　　以上结构设置目前可适用于波轮洗衣机，但不仅仅局限于波轮洗衣机，可根据实现洗衣机的实际设置需求采用本发明的一体式外筒结构。

　　实施例二

　　本实施例二与实施例一原理相同，如图13所示，其主要区别在于：多个外筒单体3上的排水口、排水阀及其连接部件共用一套。

　　所述第一外筒单体31与第二外筒单体32筒体底部于两外筒单体3连接处设有排水管1，所述排水管1既与第一外筒单体31内部连通，又与第二外筒单体32内部连通。

　　本实施例中，多个外筒单体上的溢水口及其连接部件、排水口、排水阀及其连接部件均共用一套。相比于实施例一，本实施例中的设置共用部件多，成本节约量大。本实施例中结构设置由一个排水阀控制的两个外筒单体排水，在两外筒单体排水节奏不一致的情况下，通过在程序上需设定等待机制，以实现两外筒单体同时排水。

　　实施例三

　　本实施例原理与实施例一或实施例二原理相同，如图14-图15所示，其主要区别在于，所述外筒顶部设有密封件13;所述密封件13密封外筒筒口处的环壁10及筒间连接壁5顶部;所述密封件13关于筒间连接壁5所在平面对称;以将第一外筒单体31和第二外筒单体32完全隔离;在洗涤时，密封件13能够能降低所述第一外筒单体31内部洗涤水和第二外筒单体32内部洗涤水之间的相互影响。

　　本发明中将多个外筒单体刚性连接为一体式外筒，即将多个外筒单体整合为一体式外筒，能够在保留各自功能的前提下，确保各个外筒单体独立运行亦互不干扰。本发明的设置打破传统的多个外筒单体简单组合的方式，将多个结构相同的外筒单体刚性连接在一起，做成一个部件，最大限度的实现了多筒洗衣机材料、部件及空间的节约，降低了成本，并保证了运行的动静平衡性。

　　本发明通过筒间连接壁和筒间加强筋将两个结构相同的外筒单体刚性连接在一起，且相连接的外筒单体关于筒间连接壁对称布设;一方面有效增强多个外筒单体之间的连接强度;另一方面提高了外筒的一体性和整体性，使得内筒运行过程中的震动幅度大大降低，在避免共振的前提下，平衡性更易控制;再者，与传统的多筒洗衣机相比，本发明的设置有效节约了外筒单体之间预留的防碰撞空间，从而减小多筒洗衣机的整体体积，为安装其他部件留出了足够的空间。另外，本发明中外筒单体之间共用筒间连接壁和溢水口，外筒单体上的排水口、排水阀及其连接部件各自独立或共用设置;部件的共用节约了材料，并节省了成本。以上结构设置既能够实现两内筒完全独立运行，相互之间不干扰以进行分区洗护，同时又相互组合实现运行的静、动平衡。

　　以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。