本开发方案涉及空气质量检测装置技术领域，尤其涉及空气检测仪。

　　背景技术：

　　在开放式环境中，现有的技术往往是利用扩散式气体检测仪对检测区域里的空气进行检测，一般开放式环境中的气体流动性较大，扩散式气体检测仪的检测不是非常精准;设置在开放环境中的检测仪的隔热和防水功能也比较差;同时，对于已经固定挂好的仪器，必须拆卸下来更换，使用很不方便，也会造成资源的浪费。
 

 

　　技术实现要素：

　　本实用新型目的是提供一种空气检测仪，可将对空气进行检测的内腔组件根据需要可从外架组件中抽取出来进行修整或更换，可在检修维护时快速的抽取方便维护，简单有效的同时，避免了资源的浪费，同时可以较好的对检测系统进行隔热和防水的保护，延长使用寿命。

　　本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种空气检测仪，包括外架组件和内腔组件，所述内腔组件设置在所述外架组件内，且所述内腔组件可从外架组件中插入和抽取出;

　　所述外架组件可进行固定和/或挂靠在待检测区域内，所述内腔组件对空气进行检测;所述内腔组件包括内腔腔体、静音风机、控制电路板和检测系统，所述静音风机、控制电路板和检测系统均设置在所述内腔腔体内，所述控制电路板可对所述静音风机和检测系统进行控制;所述内腔腔体的前端开设有进气口，且所述进气口开设在所述内腔腔体的下端面上;所述内腔腔体的后端开设有出气口，且所述出气口开设在所述内腔腔体的下端面上;所述检测系统设置在靠近所述进气口处，所述静音风机设置在靠近所述出气口处。

　　优选的，所述检测系统包括PM2.5传感器和气态污染物传感器，所述PM2.5传感器设置在所述靠近所述进气口一侧，所述气态污染物传感器设置在靠近PM2.5传感器远离进气口的另一侧，且所述气态污染物传感器整体封装，仅探头与气流接触。

　　优选的，所述PM2.5传感器的激光源为光学探头，可探测0～2000微克的粉尘浓度;所述气态污染物传感器包括电化学传感器。

　　优选的，所述PM2.5传感器和气态污染物传感器均为热插拔方式设置在所述内腔腔体内。

　　优选的，所述外架组件包括第一环套件和第二环套件，所述第一环套件环套固定在所述第二环套件的外部;所述第一环套件后端一直延伸出内腔组件的后端外部，所述第二环套件的前端一直延伸出内腔组件的前端外部。

　　优选的，所述第二环套件包括上挡板、第一侧板、第二侧板、第一闭合板、第二闭合板、第一环套固定板和第二环套固定板;

　　所述第一侧板的上端固定在所述上挡板的一侧，所述第一侧板的下端与所述第一闭合板的一端相固定;所述第二侧板的上端固定在所述上挡板的另一侧，所述第二侧板的下端与所述第二闭合板的一端相固定;所述第一环套固定板的上端与所述第一闭合板的另一端相固定，所述第二环套固定板的上端与所述第二闭合板的另一端相固定;

　　所述上挡板前端向外下部延伸有上当延伸板，所述上当延伸板与上挡板成一定夹角;

　　所述第一侧板外部设置有钩挂件。

　　优选的，所述钩挂件包括第一挂板片和第二挂板片，所述第一挂板片和第二挂板之间具有一定的距离,且通过固定柱相固定。

　　优选的，所述第一环套件侧面为向后端倾斜的梯形，且盖设在所述第二环套件上。

　　优选的，所述内腔腔体的进气口处盖设有网片。

　　本实用新型具有如下有益效果：因设置有外架组件和内腔组件，所述内腔组件可抽取的设置在所述外架组件内，在需要对内腔组件进行检修维护时，可方便的从外架组件中抽取出来，简单有效的同时避免了资源的浪费;同时外架组件对内腔组件起到了一个外罩保护的作用，较好的对内腔组件进行了隔热和防水的保护，延长空气检测仪的使用寿命等。

　　具体实施方式

　　下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

　　实施例1

　　本实施例提供了一种空气检测仪，包括外架组件和内腔组件，所述内腔组件设置在所述外架组件内，且所述内腔组件可从外架组件中插入和/或抽取出;

　　所述外架组件可进行固定和/或挂靠在待检测区域内，所述内腔组件对空气进行检测。

　　通过将外架组件的固定和/或挂靠在待检测区域内，将空气检测仪固定设置在需要检测的区域内，所述内腔组件可从外架组件内抽出或插入，将内腔组件插入安装在外架组件上一同固定，利用内腔组件对空气进行检测;当需要对检测系统进行检修维护时，可将内腔组件从外架组件中抽取出来，简单有效，改变的现有技术中需要整体拆卸的方式，避免了资源的浪费;同时因设置了外架组件，可以较好的对检测系统进行隔热和防水保护，延长空气检测仪的使用寿命。

　　本实施例优选的，所述内腔组件包括内腔腔体1、静音风机2、控制电路板3和检测系统，所述静音风机2、控制电路板3和检测系统均设置在所述内腔腔体1内，所述控制电路板3可对所述静音风机2和检测系统进行控制;所述内腔腔体1的前端开设有进气口4(以图1的视图方向，将图示的右端为前端，相反为后端，下述同理)，且所述进气口4开设在所述内腔腔体1的下端面上;所述内腔腔体1的后端开设有出气口5，且所述出气口5开设在所述内腔腔体1的下端面上;所述检测系统设置在靠近所述进气口4处，所述静音风机2设置在靠近所述出气口4的一侧。

　　静音风机2将空气抽取到内腔腔体1内，通过这种主动抽取的方式，改变了现有技术对开放环境的扩散式检测仪的检测方式，实现了在可靠防水功能的同时，快速检测空气中当前SO2、NO2、O3、PM2.5及温湿度的参数等，响应速度更快，测试更具有代表性。同时因进气口4开设在内腔腔体1的下端面上，所述出气口5开设在所述内腔腔体1的下端面，静音风机2抽取空气，气体从下端面开设的进气口4上来进入内腔腔体1内，气流会更加稳定。

　　本实施例优选的，所述检测系统包括PM2.5传感器6和气态污染物传感器7，所述PM2.5传感器6设置在所述靠近所述进气口4一侧，所述气态污染物传感器7设置在靠近PM2.5传感器6远离进气口4的另一侧，且所述气态污染物传感器7整体封装，仅探头与气流接触。

　　设置PM2.5传感器6靠近所述进气口4，可确保粉尘不会因在内腔腔体1内壁上附着而影响检测的准确性。这里所述的气态污染物传感器7，可设置其整体封装的形式，仅探头表面与气流接触，以保证检测精度及设备的稳定。设备在设置时，设备内部流动场可通过3D建模辅助CFD模拟优化，确保狭小空间内气流与传感器充分接触以保证检测的准确性。

　　本实施例优选的，所述PM2.5传感器6的激光源为光学探头，可探测0～2000微克的粉尘浓度;所述气态污染物传感器7包括电化学传感器。

　　所述PM2.5传感器和气态污染物传感器均为热插拔方式设置在所述内腔腔体1内。采用热插拔方式设置PM2.5传感器和气态污染物传感器;可在不同环境下根据污染物的不同而更换相应的PM2.5传感器和气态污染物传感器等。

　　本实施例优选的，所述外架组件包括第一环套件8和第二环套件9，所述第一环套件8环套固定在所述第二环套件9的外部;所述第一环套件8后端一直延伸出内腔组件的后端外，所述第二环套件9的前端一直延伸出内腔组件的前端外。这样设置，可以有效的防雨水等情况。

　　本实施例优选的，所述第二环套件9包括上挡板10、第一侧板11、第二侧板12、第一闭合板13、第二闭合板14、第一环套固定板15和第二环套固定板16;

　　所述第一侧板11的上端固定在所述上挡板10的一侧，所述第一侧板11的下端与所述第一闭合板13的一端相固定;所述第二侧板12的上端固定在所述上挡板10的另一侧，所述第二侧板12的下端与所述第二闭合板13的一端相固定;所述第一环套固定板15的上端与所述第一闭合板13的另一端相固定，所述第二环套固定板16的上端与所述第二闭合板14的另一端相固定;

　　所述上挡板11前端向外延伸有上当延伸板17，所述上当延伸板17与上挡板11成一定夹角;

　　所述第一侧板11外部设置有钩挂件18。

　　所述上挡板10、第一侧板11、第二侧板12、第一闭合板13和第二闭合板14形成环套式，可将内腔组件卡合在其中;向下延伸的第一环套固定板15和第二环套固定板16可设置相对应的螺纹孔，通过螺纹拧入螺纹孔并拧紧，将内腔组件稳定卡合在其内部，提高了稳定性。设置钩挂件18可以更加方便的通过固定设备将外架组件固定。

　　本实施例优选的，所述钩挂件12包括第一挂板片19和第二挂板片20，所述第一挂板片19和第二挂板片20之间具有一定的距离，并通过固定柱21相固定。如图6,可设置如图的固定设备22，可将钩挂件18通过将第一挂板片19和第二挂板片20卡入固定设备的卡槽，可选择卡合在卡槽的任意高度进行固定，在确定位置后，可通过螺丝进行锁紧完成安装。

　　本实施例优选的，所述第一环套件8侧面为向后端倾斜的梯形，且盖设在所述第二环套件9上。这种设置可以对雨水有个导流作用，提高防水性。

　　本实施例优选的，所述内腔腔体1的进气口处盖设有网片。设置网片可以在确保气流通畅的前提下阻挡杂质进入。

　　以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。

　　最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。