本开发方案属于卫浴技术领域，特指一种智能马桶。
背景技术：
传统的智能马桶的加热采用的是储水式加热。具体是利用储水箱连续保温加热，闲置使用时易造成电能的浪费，另外，储水式水箱体积较大，给智能马桶的外形和结构设计带来诸多的限制。为了改善上述现象，目前，市场上出现了即热式加热器。由于在使用后会有余水残存在即热式加热器内，当进行下一次热水冲洗时，余水被先加热，且冷水无法及时与该部分加热的热水混合，使得冲出的热水温度非常高，会烫伤用户，使用不安全。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用户使用安全的智能马桶。
本发明是这样实现的：
一种智能马桶，包括底座及设置在底座上的即热模块，所述即热模块包括本体，在本体内设置有热水通道，热水通道的一端设置有排水阀、另一端与进水管连接，热水通道还与热水出水口连通，所述排水阀包括封堵在热水通道一端的阀座一，在阀座一上设置有阀杆安装孔，阀杆一设置在阀杆安装孔内且阀杆一的两端分别伸出阀杆安装孔外，阀杆一的内端位于热水通道内，在阀杆一的内端设置有限位凸沿、外端设置有弹簧座，在阀杆一外套设有弹簧，弹簧的一端顶紧在弹簧座上、另一端顶紧在阀座一上，在本体上设置有杠杆安装座，杠杆铰接在杠杆安装座上，在底座上还设置有推杆，推杆能在外力的作用下作用于杠杆的下端带动杠杆转动，使杠杆的上端顶开阀杆一打开排水阀。
在上述的一种智能马桶中，所述热水通道内设置有加热管，加热管的一端伸出热水通道外与进水管连接。
在上述的一种智能马桶中，所述本体的外壁上设置有凸块，在凸块上设置有凹槽，在凹槽的开口端设置有覆盖凹槽的上盖使凹槽形成混水腔，所述凹槽通过过水孔与热水通道连通，在凹槽内间隔设置有一个以上的下隔板将凹槽分隔成两个以上独立的腔室，下隔板的上端与上盖的底平面之间能供水流通过，所述上盖上设置有与混水腔连通的热水出水口，混水腔与热水通道连通;
所述上盖的底平面设置有一个以上的上隔板，上隔板插设在凹槽内，上隔板与下隔板间隔且交替设置，上隔板与凹槽的底平面之间能供水流通过，上隔板、下隔板将混水腔形成蛇形的混水通道。
在上述的一种智能马桶中，所述进水管内设置有进水管路，在进水管路上置有进水速度缓减装置。
在上述的一种智能马桶中，所述进水速度缓减装置包括设置在进水管路上的冷水暂存腔，在进水管上设置有覆盖冷水暂存腔的盖板，在冷水暂存腔内设置有挡板，挡板将冷水暂存腔分隔成两个独立的腔室，所述挡板的上端与盖板底平面之间能降低冷水流速的空隙。
在上述的一种智能马桶中，所述主体内的热水通道的轴线与底座的底平面之间的夹角为5°以上。
在上述的一种智能马桶中，所述主体内的热水通道的轴线与底座的底平面之间的夹角为7°。
在上述的一种智能马桶中，所述即热模块的主体通过位于底座上的安装柱架设在底座上，所述推杆位于主体下方。
在上述的一种智能马桶中，所述底座的上平面设置有推杆导轨，推杆设置在推杆导轨内并能沿推杆导轨移动，在推杆上沿移动方向设置有导向孔，在底座上设置有限位柱，限位柱位于导向孔内限定推杆移动的行程，所述推杆由弹簧驱动复位。
在上述的一种智能马桶中，所述推杆的底平面上沿推杆移动方向设置有条形凹槽，条形凹槽与导向孔连通，在限位柱及条形凹槽远离限位柱的一端分别设置有弹簧座，弹簧的两端分别顶紧在两弹簧座上。
本发明相比现有技术突出的优点是：
1、本发明通过推杆与排水阀将本体内的热水余水及时排出，防止烫伤使用者，提高使用的安全性;
2、本发明通过混水腔内的下隔板与上隔板使水流在流动时沿着蛇形的通道进行流通，且在热水到达下隔板与上盖底平面之间、上隔板与凹槽内底之间进行减速，达到自动搅匀的目的，保证出水温度均匀，提高用户使用的舒适性;
2、本发明设置的进水速度减缓装置，可以防止冷水速度过快，加热速度跟不上，导致水温波动大。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—9：
一种智能马桶，包括底座1及设置在底座1上的即热模块，所述即热模块包括本体2，在本体1内设置有热水通道3，热水通道3的一端设置有排水阀、另一端与进水管4连接，热水通道3还与热水出水口5连通，所述排水阀包括封堵在热水通道3一端的阀座一6，在阀座一6上设置有阀杆安装孔，阀杆一7设置在阀杆安装孔内且阀杆一7的两端分别伸出阀杆安装孔外，阀杆一7的内端位于热水通道3内，在阀杆一7的内端设置有限位凸沿8、外端设置有弹簧座9，弹簧座9为卡簧或挡圈等，在阀杆一7外套设有弹簧，弹簧的一端顶紧在弹簧座9上、另一端顶紧在阀座一6上，在本体1上设置有杠杆安装座10，杠杆11铰接在杠杆安装座10上，在底座1上还设置有推杆12，推杆12能在外力的作用下作用于杠杆11的下端带动杠杆11转动，使杠杆11的上端顶开阀杆一7打开排水阀，将本体1内部的热空气尽早排出，防止烫伤人体，提高使用的安全性。当推杆12的作用力消失后，排水阀的阀杆一7在弹簧的作用下自动复位处于关闭状态。为了提高密封性，所述阀座一6与主体1之间设置有密封圈。
进一步地，本发明所述的热水通道3内设置有加热管13，加热管13的一端伸出热水通道3外与进水管4连接。本发明所述加热管13包括陶瓷管，在陶瓷管外印刷有加热膜。当然，加热管也可以采用带有加热丝的加热管等。本发明优选由陶瓷管、加热膜组成的加热管13。
进一步地，为了防止冷水速度过快，加热速度跟不上，导致水温波动大，所述进水管4内设置有进水管路14，在进水管路14上设置有进水速度缓减装置，并在进水管路14上设置有实时检测进水温度的温度传感器15。
具体地，所述进水速度缓减装置包括设置在进水管路14内的冷水暂存腔16，在进水管4上设置有覆盖冷水暂存腔16的盖板17，在冷水暂存腔16内设置有挡板18，挡板18将冷水暂存腔16分隔成两个独立的腔室，所述挡板18的上端与盖板17底平面之间能降低冷水流速的空隙。进水速度缓减装置也可以选用在进水管路12上设置缩颈来实现。
进一步地，所述本体1的外壁上设置有凸块19，在凸块19上设置有凹槽20，在凹槽20的开口端设置有覆盖凹槽20的上盖21使凹槽20形成混水腔22，所述凹槽20通过过水孔23与热水通道3连通，在凹槽20内间隔设置有一个以上的下隔板24将凹槽20分隔成两个以上独立的腔室，下隔板24的上端与上盖21的底平面之间能供水流通过，所述上盖21上设置有与混水腔22连通的热水出水口5;
所述上盖21的底平面设置有一个以上的上隔板25，上隔板25插设在凹槽20内，上隔板25与下隔板24间隔且交替设置，如按下述顺序：下隔板24、上隔板25、下隔板24、上隔板25……。上隔板24与凹槽20的底平面之间能供水流通过，上隔板25、下隔板24将混水腔22形成蛇形的混水通道。本发明的蛇形的混水通道可以使热水在流动时进行自动搅拌混合，达到水温均匀的目的，提高用户使用的舒适性。
为了实时检测出水温度，所述上盖21上设置有用于检测热水出水口的水温的温度传感器15。
由于水加热过程中会产生一定的水蒸汽，所述上盖21上设置有将混水腔22内的热气往外排的安全阀。
所述安全阀包括阀体26与阀盖27，在阀体26与阀盖27之间形成有阀腔28，在阀体26上设置有阀座二29，阀座二29位于阀腔28内，在阀座二29上设置有连通混水腔22与阀腔28的通孔，在阀座二29与阀盖27之间连接有阀杆二30，所述阀盖27上设置有排气管路31，所述阀杆二30上设置有连通混水腔22与阀腔28之间、阀腔28与排气管路31之间的排气通道。
具体地，所述阀杆二30包括头部32与杆部33，所述杆部32设置在阀座二29上，在头部32的底平面设置有连通混水腔22与阀腔28的一字槽34，一字槽34用于连通混水腔22与阀腔28，所述杆部32的外柱面上周向设置有若干轴向设置的内凹35，内凹35用于连通阀腔28与排气管路32。本发明的水汽不是直接排入外界，可以保证水温。杆部25上的内凹27也可以由设置在杆部25外柱面上的螺旋凹槽来代替。
为了提高排气效果，所述主体1内的热水通道3的轴线与底座1的底平面之间的夹角为5°以上。本实施例优选7°。
进一步地，所述即热模块的主体2通过位于底座1上的安装柱36架设在底座1上，所述推杆12位于主体1下方。
本发明所述底座1的上平面设置有推杆导轨，推杆12设置在拖杆导轨内并能沿推杆导轨移动，在推杆12上沿移动方向设置有导向孔37，在底座1上设置有限位柱38，限位柱38位于导向孔37内限定推杆12移动的行程，所述推杆12由弹簧驱动复位。
具体地，在推杆12的底平面上沿推杆12移动方向设置有条形凹槽39，条形凹槽与导向孔37连通，在限位柱38及条形凹槽39远离限位柱38的一端分别设置有弹簧座，弹簧的两端分别顶紧在两弹簧座上。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故：凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
