本解决方案涉及口罩生产设备技术领域，特别是涉及一种新型内点口罩机。

　　背景技术：

　　口罩是一种用于保护呼吸系统免受雾霾、废气、粉尘、病菌等浸害的卫生防护用品。一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩主要由无纺布、溶喷布、活性炭布、耳带、鼻梁条、呼吸阀等构成。现有技术中平面口罩都由两台半自动的口罩机配合完全完成。两台半自动机器需要3个工人操作。每小时生产2500个。效率较低。半自动的机器定位装置，因为是手工放置产品，位置易产生偏移，不良品一般在为2% 。操作时左右手都需要接近放转装置。容易产生工伤。
 

 

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型内点口罩机。

　　本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

　　一种新型内点口罩机，包括料架、口罩上带机，所述料架旁边设置有本体制片机，所述本体制片机一端设置有展平架，所述本体制片机另一端设置有翻面装置，所述翻面装置内部设置有翻面轮，所述翻面装置端部下方设置有所述口罩上带机，所述口罩上带机侧面设置有电控箱，所述口罩上带机上方设置有料盘装置，所述料盘装置中部上方设置有耳带焊接装置，所述耳带焊接装置后侧设置有包边装置，所述包边装置上方设置有包边料盘，所述包边料盘后侧设置有夹送切边装置，所述夹送切边装置后侧设置有成品集合装置，所述成品集合装置下方设置有成品输送装置，所述成品输送装置下方设置有传动电机。

　　进一步的，所述展平架通过螺钉固定在所述本体制片机上，所述料架上的导料轮正对所述展平架。

　　进一步的，所述翻面装置通过螺钉固定在所述本体制片机上，所述翻面装置正对所述本体制片机的出料口，所述翻面轮通过转轴固定在所述翻面装置内部。

　　进一步的，所述料盘装置通过螺钉固定在所述口罩上带机上，所述料盘装置包括多个并排设置的物料盘，所述料盘装置通过步进电机驱动。

　　进一步的，所述翻面装置的出料口正对所述料盘装置其中一个物料盘。

　　进一步的，所述耳带焊接装置通过螺钉固定在所述口罩上带机上，所述料盘装置从所述耳带焊接装置下方通过，所述耳带焊接装置与所述电控箱电连接。

　　进一步的，所述包边装置通过螺钉固定在所述口罩上带机上，所述包边料盘通过销轴固定在所述包边装置顶部。

　　进一步的，所述夹送切边装置通过螺钉固定在所述口罩上带机上，所述料盘装置从所述夹送切边装置下方通过，所述夹送切边装置与所述电控箱电连接。

　　进一步的，所述成品集合装置通过螺钉固定在所述口罩上带机边缘，所述成品集合装置正对所述料盘装置的尾部，所述成品集合装置与所述电控箱电连接。

　　上述结构中，原材料固定在所述料架上，原材料从所述展平架通过后进入所述本体制片机，经过所述本体制片机的切割成型一块块的料胚，料胚经过所述翻面装置后翻转180度后落在所述料盘装置的物料盘内，随着所述料盘装置的转动，所述耳带焊接装置在料胚两侧焊接耳带，所述包边装置对料胚进行包边缝织形成半成品，然后所述夹送切边装置将半成品夹紧对边缘多余的材料进行切割形成成品，成品经过所述成品集合装置落在所述成品输送装置上运输走。

　　本实用新型的有益效果在于：可以自动完成口罩的下料、焊带、包边和整形工作，减少人工操作对产品质量的影响，提高工作效率，保证生产安全。

　　附图说明

　　图1是本实用新型所述一种新型内点口罩机的空间立体视图;

　　图2是本实用新型所述一种新型内点口罩机的翻面装置空间立体视图;

　　图3是本实用新型所述一种新型内点口罩机的料盘装置的物料盘结构图。

　　附图标记说明如下：

　　1、料架;2、本体制片机;3、翻面装置;4、口罩上带机;5、料盘装置;6、耳带焊接装置;7、夹送切边装置;8、包边装置;9、传动电机;10、成品输送装置;11、成品集合装置;12、展平架;13、翻面轮;14、包边料盘;15、电控箱。

　　具体实施方式

　　下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

　　如图1-图3所示，一种新型内点口罩机，包括料架1、口罩上带机4，料架1旁边设置有本体制片机2，本体制片机2一端设置有展平架12，本体制片机2另一端设置有翻面装置3，翻面装置3内部设置有翻面轮13，翻面装置3端部下方设置有口罩上带机4，口罩上带机4侧面设置有电控箱15，口罩上带机4上方设置有料盘装置5，料盘装置5中部上方设置有耳带焊接装置6，耳带焊接装置6后侧设置有包边装置8，包边装置8上方设置有包边料盘14，包边料盘14后侧设置有夹送切边装置7，夹送切边装置7后侧设置有成品集合装置11，成品集合装置11下方设置有成品输送装置10，成品输送装置10下方设置有传动电机9。

　　进一步的，展平架12通过螺钉固定在本体制片机2上，料架1上的导料轮正对展平架12，翻面装置3通过螺钉固定在本体制片机2上，翻面装置3正对本体制片机2的出料口，翻面轮13通过转轴固定在翻面装置3内部，料盘装置5通过螺钉固定在口罩上带机4上，料盘装置5包括多个并排设置的物料盘，料盘装置5通过步进电机驱动，翻面装置3的出料口正对料盘装置5其中一个物料盘，耳带焊接装置6通过螺钉固定在口罩上带机4上，料盘装置5从耳带焊接装置6下方通过，耳带焊接装置6与电控箱15电连接，包边装置8通过螺钉固定在口罩上带机4上，包边料盘14通过销轴固定在包边装置8顶部，夹送切边装置7通过螺钉固定在口罩上带机4上，料盘装置5从夹送切边装置7下方通过，夹送切边装置7与电控箱15电连接，成品集合装置11通过螺钉固定在口罩上带机4边缘，成品集合装置11正对料盘装置5的尾部，成品集合装置11与电控箱15电连接。

　　上述结构中，原材料固定在料架1上，原材料从展平架12通过后进入本体制片机2，经过本体制片机2的切割成型一块块的料胚，料胚经过翻面装置3后翻转180度后落在料盘装置5的物料盘内，随着料盘装置5的转动，耳带焊接装置6在料胚两侧焊接耳带，包边装置8对料胚进行包边缝织形成半成品，然后夹送切边装置7将半成品夹紧对边缘多余的材料进行切割形成成品，成品经过成品集合装置11落在成品输送装置10上运输走。

　　以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。